中藥超微粉碎機粉產(chǎn)量下降的原因分析
未來將是智能化時代,中藥超微粉碎機的制造將使用更多的智能化設(shè)備,實現(xiàn)創(chuàng)新,提高中藥粉碎的安全性能和工作效率。智能操作系統(tǒng)的使用,可以在一定程度上大大提高使用中解決問題的能力,讓中藥粉碎沒有后顧之憂,也為企業(yè)解決了重大問題。
中藥超微粉碎機粉碎技術(shù)主要是指細胞級破壁微粉碎技術(shù),通常需要粉碎到200目以上。中藥的主要藥用成分通常分布在細胞和細胞間隙,主要利用細胞。細胞壁被打破后,細胞內(nèi)的活性成分暴露出來,藥物的釋放速度和釋放量會大大增加,藥效也會大大提高,見效快。
中藥超微粉碎機的出粉率直接代表其經(jīng)濟效益,如果加工過程中出粉率下降,將直接導致加工成本增加。當這種情況發(fā)生時,原因是什么?
1.設(shè)備速度:設(shè)備的速度主要由變頻控制器調(diào)節(jié)。速度高會產(chǎn)生細粉,產(chǎn)值略低;如果速度低,材料會更粗糙,產(chǎn)值會更大。
2.設(shè)備進料速度:進料速度小時,超微粉碎機的設(shè)備不會飽和,粉碎機內(nèi)部也不會飽和,所以型式產(chǎn)品的粒度不會像滿負荷運轉(zhuǎn)時那么好,產(chǎn)值也不會像滿負荷運轉(zhuǎn)時那么高。
3.材料的粘度和濕度:有些材料在高溫下會變得粘稠或過于粘稠。在制粉過程中,這類物料不僅會簡單地粘在設(shè)備內(nèi)部或外部,造成出料口堵塞,導致出砂量減少,嚴重時甚至會對制粉設(shè)備造成一定的損壞。
4.原料的硬度和細度:研磨過程中進料的粒度為3-5cm,低于或高于此規(guī)格都會直接影響產(chǎn)值。