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超微粉碎機的超微粉技術在醫(yī)院制劑中的應用

更新時間:2017-04-18      點擊次數(shù):1474
   超微粉碎機的超微粉技術在醫(yī)院制劑中的應用
  傳統(tǒng)的中醫(yī)醫(yī)院制劑多為丸散膏丹等劑型,現(xiàn)在又增加了膠囊、片劑等,大多都需要經(jīng)過粉碎進行前處理。由于粉碎設備(如粉碎機、研磨機等)相對比較滯后,且大部分中藥材并不好粉碎,如纖維性強、硬度高、油粘性較高等,一般多粉碎到60-80目左右。這樣制成的劑型存在一定的不足。
  比如:用來制作蜜丸,其表面長纖維絲清晰可見,手感粗糙,造成患者服用困難藥效吸收差;
  用來制作散劑,由于細度不高,沖服時口感很差,滿嘴都是渣子,甚至造成不好下咽,吸收率也不高。
  用來制作外用膏藥時,由于細度不夠,透皮吸收效果差,很多藥效發(fā)揮不出來,直接影響到治療效果…………
  實例很多,不再繁述。
  現(xiàn)在把超微粉碎機及其應用技術引入到中藥制劑當中來,使得中藥超微粉碎的細度有了很大的提高。
  粉碎硬度比較高的物料,典型代表三七、慈姑等,三七素有“銅皮鐵骨'之稱,如果粉碎機的粉碎輪組材質(zhì)及處理工藝不過關,極容易毀壞。
  粉碎高韌性的物料,典型代表靈芝。由于其內(nèi)含豐富的纖維且韌度很高,一般的粉碎機基本都粉碎不了,只能粉碎到如棉絮狀的程度。
  中藥材中還有很多含粘性、油性及高糖的品種。如常見的生熟地、枸杞子、二冬、各種種子、果實等。這類中藥材的粉碎目前還沒有簡單易行的方法。雖然有超低溫粉碎技術,但由于造價昂貴及使用成本高,一般的客戶是無法承受的。
  那么,采用超微粉制成的制劑都有哪些優(yōu)點呢?目前業(yè)內(nèi)*的一些觀點如下:
  1、增加藥物的比表面積,促進藥物的溶解與吸收,提高藥物的生物利用度。即“節(jié)省用藥”。
  2、加速藥材中有效成分的浸出與溶出,為制備多種制劑如混懸劑、散劑、丸劑、膠囊劑等劑型奠定基礎。
  3、擴大中藥的應用范圍和應用手段。

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