混合機(jī)有多種混合方式,但不管是什么混合機(jī),在它生產(chǎn)之前都會對其描述一個理想的混合狀態(tài),V型混合機(jī)也不例外,下面就為大家介紹一下V型混合機(jī)的3種理想混合狀態(tài)。
一、渦流擴(kuò)散
也稱紊流擴(kuò)散,主要發(fā)生在氣體、低黏度液體中,高分子很少發(fā)生。
二、分子擴(kuò)散
主要發(fā)生在氣體、低黏度液體中,高分子材料物料中的低分子添加劑有此種擴(kuò)散。
三、體積擴(kuò)散
也稱對流混合,指流體質(zhì)點(diǎn)、液滴或固體粒子由系統(tǒng)的一個空間位置向另一空間位置的運(yùn)動;或指兩種或多種組分在相互占有的空間內(nèi)發(fā)生運(yùn)動,以期達(dá)到各組分的均勻分布。
在聚合物加工中,以第三種混合方式為主,對流混合通過兩種機(jī)理發(fā)生,一種叫體積對流混合;另一種叫層流對流混合。
體積對流混合涉及通過塞流對物料進(jìn)行體積重新排列,而不需要物料連續(xù)變形。這種重復(fù)的重新排列可以是無規(guī)則的,也可以是有序的。
層流混合涉及到通過層流而使物料變形,它是發(fā)生在熔體之間的混合,層流的混合中,物料要受到剪切、伸長(拉伸)或擠壓(捏合)。
6招清潔V型混合機(jī)的好方法
V型混合機(jī)由容器及傳動部分構(gòu)成。容器部分由兩個圓筒形的筒體以V字形形式焊接而成,兩個圓筒的夾角一般為80度。但對流動性能差的粉粒體,其夾角應(yīng)減小些。加料口在V型的底部,通常采用O形圈密封。容器內(nèi)壁需進(jìn)行拋光處理,使內(nèi)表面十分光滑,便于粉粒體充分流動,同時也有利于出料和清洗。
*步要做的是檢查油脂添加管路中是否有氣體噴吹裝置。
第二步就是檢查噴油嘴是否被堵。
第三步當(dāng)然適當(dāng)控制油脂的加熱溫度,以防油溫過高噴到物料中產(chǎn)生油團(tuán)。
第四步在工藝上增加混合后成品檢驗(yàn)篩,將混合后的油團(tuán)打散去除。
第五步就是檢查濾油罐中篩網(wǎng)是否損壞。
第六步就要調(diào)整噴嘴的角度,盡量不能讓油噴到V型混合機(jī)兩端的墻板和槳葉上。V型混合機(jī)的兩個料筒是不等長的,以便更有效地擾亂物料在混合室內(nèi)的運(yùn)動形態(tài),增大“紊流"程度,以有利于物料的充分混合。另外,為增加混合作用,有時也在容器內(nèi)部裝設(shè)擋板、槳葉或強(qiáng)制攪拌槳,對物料進(jìn)行攪拌和折流。強(qiáng)制攪拌槳的轉(zhuǎn)速一般在450—950r/min,其轉(zhuǎn)動方向與筒體回轉(zhuǎn)方向相反,以增加混合速度。
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