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陶瓷壓片機(jī)

簡(jiǎn)要描述:陶瓷壓片機(jī)是自動(dòng)化程度高, 具有在安全生產(chǎn)提高生產(chǎn)率的同時(shí)節(jié)省材料,省工、省時(shí)、一機(jī)多用的特點(diǎn),是干壓陶瓷、磁性材料成型機(jī)械*選。該壓片機(jī)精度高,壓片穩(wěn)定,性能好,成品率高。關(guān)鍵位置采用機(jī)械和電氣雙重控制,所有動(dòng)作都可以通過PLC調(diào)到生產(chǎn)*佳狀態(tài)。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-03-03
  • 訪  問  量:1535

詳細(xì)介紹

陶瓷壓片機(jī)

使用說明 :
1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量*好不超過10%。如不合格的不要硬壓,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針放置6上,將粉子倒入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪,同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,然后先開動(dòng)電動(dòng)機(jī),再開離合器,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。
4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無級(jí)變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料??焖龠m用于壓制粘合,滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件。借以保證安全生產(chǎn)為前提。
6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之,不得勉強(qiáng)使用。

陶瓷壓片機(jī)安裝與維護(hù):

安裝機(jī)器應(yīng)選擇光線充足、溫暖、干燥、環(huán)境清潔的地點(diǎn)。這種條件對(duì)陶瓷壓片的成敗有莫大的關(guān)系。若地區(qū)潮濕,則遇引濕性藥物,必須等待至干燥氣候才能壓片,或須裝置控制濕度的設(shè)備。相對(duì)濕度一般以不超過70%為宜。如條件許可,混合機(jī)和制粒機(jī)可安裝在一室,烘箱亦可包括在內(nèi),但壓片機(jī)應(yīng)裝在另一室。設(shè)備的排列方法應(yīng)能使工作者很清楚地看到各機(jī)器為原則。包衣設(shè)備應(yīng)裝在另一室。各機(jī)器安裝后應(yīng)先用手徐徐轉(zhuǎn)動(dòng)仔細(xì)觀察各部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常靈活,絕不可逆行開動(dòng)電動(dòng)機(jī),以免萬一安裝不妥而招致?lián)p壞。初裝時(shí)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)注意加潤(rùn)滑油,使運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;

基本簡(jiǎn)介
沖模是壓片機(jī)的主要工作元件,通常一副沖模包括上沖、中模、下沖三個(gè)零件,上下沖的結(jié)構(gòu)相似,其沖頭直徑也相等,上、下沖的沖頭直徑和中模的??紫嗯浜?,可以在中??字凶杂缮舷禄瑒?dòng),但不會(huì)存在可以泄漏藥粉的間隙。
按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形)。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等,平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片劑。為了便于識(shí)別及服用藥品,在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑,應(yīng)選擇大小適宜的沖模。

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